陶瓷電容也稱為瓷介電容，是用以高介電常數的陶瓷（鈦酸鋇—氧化鈦）作為介質，涂敷金屬薄膜（通常為銀）經高溫燒結而形成電極，再在電極上焊上引出線，外表涂以保護磁漆，或用環氧樹脂包封而成的電容器。

這樣的陶瓷電容不僅耐溫高耐腐蝕，而且體積小，容量高，穩定性好，損耗低等在電子電路中發揮重要作用。

陶瓷電容還憑借著高強耐壓、絕緣性強等特性，成為電力電子、通信設備、新能源汽車等電子領域的核心元件。

從通信設備到新能源汽車，陶瓷電容是怎么做到高強耐壓與絕緣性強的？

陶瓷電容之所以能實現高強耐壓與絕緣性強在于其材料選擇、結構與工藝。

1、材料選擇

陶瓷介質通常選用鈦酸鋇（BaTiO?）等高介電常數材料，這類材料本身的介電強度高，電導率低，電子難以穿透，能阻擋電流通過，形成強大的“絕緣屏障”。

即使在潮濕、高溫等惡劣環境下，其絕緣性能依然穩定，不易受潮漏電，確保電路安危。

2、微觀結構

陶瓷電容采用多層疊片設計，將數十及上千層很薄的陶瓷膜與金屬電極交替堆疊而成。

這種結構不僅大幅提升了電容量，還能將整體電壓分散到每一層介質上，每層承受的電壓大大減少，這樣整體的耐電壓能力大大增強。

3、工藝制造

陶瓷電容在制造過程中要經過高溫燒結，保證陶瓷層致密均勻，無氣孔、無雜質，進一步提升了材料的絕緣性和機械強度。

陶瓷電容表面還會涂覆絕緣保護層，防止外部的水汽滲入到內層影響陶瓷電容性能。

因此陶瓷電容高強耐壓，絕緣性強，在在電子領域中起到重要作用。

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